Chart106 提高涂饰粘合力注意事项

来源：广州市格奥高分子材料有限公司日期：2014-10-15

Chart106 提高涂饰粘合力的重要步骤

·通过复鞣和加脂控制好皮革适当的吸水速度
·重磨粒面—浸渍填充
·用具有更好粘着力性能的成膜剂
·用特殊的促进粘着力的预底涂剂
·使用更低粘稠度（更稀的）的底涂层
·用刷涂或逆辊法去代替喷涂或幕帘法来施加底涂层
·减小涂层的封闭性，通常是以下操作引起的：抛光，交联，涂层未干进行平板，在非常高的温度和超出压力的情况下进行熨平或压花。

涂饰的最后一层是顶涂层。
顶涂层用作为皮革表面的外部保护层。
根据特定的皮革种类的要求，顶涂层直接与特定的物理性能相关。

顶涂层可以是以下的一种：

·溶剂型的化学成份要么是硝化棉或是乙酰丁酸酯（acetobutyrate）或是聚氨酯
·乳液（化）型光油水与特定的溶剂相混合，化学成份要么是硝化棉或是乙酰丁酸酯（acetobutyrate）
·水溶性的特别选择的成膜剂，完全水性的或低溶剂含量的化学成份，要么是聚氨酯或是丙烯酸。

溶剂型顶涂层须用溶剂稀释。
有机溶剂非常适于顶涂层和颜色效应层，因为其溶解了所用的聚合物，然后在皮上聚合物可以在液态下干燥均匀。
因此较硬的顶涂层也能形成较薄的涂层。
尽管他们在粒面上成膜，粒面仍可保持天然特性。

近年来，生态压力促使制革厂减小溶剂使用。（因为溶剂会挥发到空气中）（voc）

从化工方面来讲，在降低VOC上涂饰的乳化液是第一步。
由于辊涂机变普遍了，制革工作者开始使用这些机器来辊涂有机性顶涂层，与喷涂方法相比，溶剂的挥发量只有1/3。

用辊涂机来施加乳液型光油顶涂层比用喷涂法施加溶剂型顶涂层的溶剂挥发量要少80%。

一些无溶剂聚合物作为水性顶涂层非常适合，因为它们显著的耐光性能，耐陈化性能和相关的良好的抗水性能。

纯粹的水性顶涂层和颜色效应层有一个缺点，因为单独的水不是非常适于：

·为保证具有良好流平性能的薄的顶涂层。
·溶解有机产品
·由于它的非常高的表面张力，水会引起“点状”（drops）和不会均匀展开。